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衬氟化工泵输送液体时密度和粘度大小有啥变化
时间: 2019-03-28 15:32 浏览次数:
今天有个小伙伴问了一个问题,化工泵在输送的液体时候,介质粘度和密度的大小对衬氟离心泵的流量,扬程,功率的变化有没有影响,绿环小编总结了一下,给供大家参考探讨: 首先
   今天有个小伙伴问了一个问题,化工泵在输送的液体时候,介质粘度和密度的大小对衬氟离心泵的流量,扬程,功率的变化有没有影响,绿环小编总结了一下,给供大家参考探讨:
   首先可以肯定的是:输送介质粘度增大,泵体内部的能量损失增大,泵的流量、压头都要,减少效率下降,轴功率增大。
   介质的粘度变化对离心泵的影响是什么?
   介质的粘度对泵的性能曲线的影响是有的。当粘度增加时.泵的扬程特性曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随粘度的增加而下降,而功率则随粘度的增加而上升,因而效率将降低。
   对于主要是由粘性力起作用的液体。当泵用来输送不同的介质时,如果介质的粘度相差很大,比如常温清水,v=0. 01 cmz/s,原油v—1.024 cm2/s,将变化很大,泵内不同液体的流动状态要发生变化,因而对泵的性能就将产生很大的影响。然而粘度对牲能的影响很难用公式精确计算得出,只能通过试验得到的曲线进行换算。
   介质的密度变化对泵的影响是什么?
   首先可以肯定的是:介质密度的增大,将使泵的负荷增加,轴功率增大。此时在选定泵配套的原动机时,应考虑密度变化的因素,如果密度加大,原配电机也要随之加大,来增大轴功率。
   如果泵输送介质的密度发生变化,对泵性能影响最大的是压力水头和轴功率。由压力水头的计算公式p/Pg(P为密度)可看出,随着密度的增加,压力水头将降低,导致扬程降低。换言之,当泵的扬程不变时,密度增大,泵的进出口压力水头之差将增大,体现出的主要现象就是泵的出口压力值(表压力)增加。
   离心泵输送黏性液体时,流量、扬程和效率均比输送水时下降,轴功率和必须的汽蚀余量比输水时增加,对性能影响的程度与液体黏度的大小有关,许多试验证明,离心泵输送黏度小于20mrTr2/s时,泵的效率开始下降,此时流量扬程特性和流量汽蚀余量特性仍然变化很小;当粘度大于60mm2/s时,各项特性均需换算。
   一般厂家样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表或者提供工况叫厂家选型)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送建议使用:QBY气动隔膜泵,LMU耐腐耐磨料浆泵等。
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