常见问题
深度了解耐腐蚀泵使用过程中电机过载的因素!
时间: 2018-12-02 11:53 浏览次数:
在日常化工行业使用耐腐蚀泵过程中会呈现不同问题和现象,需求咱们对呈现不同的状况进行分析比对,用正确的办法处理。才能使泵在合理的工况点运转,使离心泵长时间运转在高效点上
   在日常化工行业使用耐腐蚀泵过程中会呈现不同问题和现象,需求咱们对呈现不同的状况进行分析比对,用正确的办法处理。才能使泵在合理的工况点运转,使离心泵长时间运转在高效点上。
   绿环小编今天在这里主要针对耐腐蚀泵使用时电机过载(超电流)原因进行分析;
   首先要说明的是:泵在启动时超电流是正常现象,在泵正常运转后电流会降低到正常水平,不必另行处理。另外如果泵启动时出口阀门全开,电机也会超电流,所以建议在接通电源后再慢慢开启出口阀门。一般电机启动电流可以达到额定电流的5~6倍,不会造成电机损坏。
  产生耐腐蚀泵电机过载的原因很多,处理方法也不同,下面就不同的原因及其解决方法进行详细的阐述:
(1).泵选型问题:泵的扬程富余太多,流量增大,可能使电机负荷过大,设计参数与实际运行参数不符、计算轴功率没有考虑介质比重等。重新换泵或者切割叶轮,更换大一号电机;
(2).泵轴弯曲:泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大,泵轴或其轴套与导叶套磨擦,叶轮与密封环磨擦,造成运转负荷过大。校直轴的弯曲度或更换泵轴;
(3).启动时出口阀门全开,出口管道内阻力过小,泵负荷过大,关小出口阀门。使泵流量降低,可保证扬程的同时减小电流;
(4).填料过紧或机械密封装配偏斜,滑动轴承间隙过小,压缩量过大等。调整填料紧度,加大滑动轴承的间隙量;
(5).泵轴与电机轴不同心。重新调整泵与电机轴的同心度;
(6).装配不好,发生摩擦、卡住或轴承烧坏抱死,轴承严重损坏。更换轴承,重新装配;
(7).电机转速过大。调整电机转速;
(8).叶轮与泵壳间隙过小产生摩擦。调整叶轮与壳体间的间隙,消除摩擦;
(9).联轴器间隙过小.调整间隙;
(10).吸入管不畅,轴向力过大。调整管道;
(11).液体粘度高于规定值。重新换泵或者稀释液体的粘度,符合工艺输送要求;
(12).液体有结晶导致叶轮卡死。清理泵腔异物;
   有时维修工人更换配件时也有能出现问题。同一个型号的泵,为了满足不同的流量、扬程参数、工矿条件下,通常会配有多个规格的叶轮、泵盖。当小叶轮被换成大叶轮时,也会造成电机超电流现象。
   如果怀疑是电机本身存在质量问题,可以将电机卸下,脱离泵头空运转,查看运行是否正常。或者使用备用电机进行替换或者找电工用专业设备测试。
   综上所述,耐腐蚀离心泵使用中电动机过载的原因很多,要避免出现电动机过载,不但要在设计时合理选型,还要靠生产单位和使用者共同去努力,避免发生上述问题。这就需要我们在实际工作中多积累经验,如果出现过载,及时处理,保证离心泵安全可靠的运行。

如上述问题全部排除,还没解决,请绿环泵业,我们会派专业人员现场帮你解决。
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